廢氣凈化塔在工程安裝中的要點

 

廢氣凈化塔是工業(yè)環(huán)保***域中至關重要的設備，用于處理各類工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣，使其達標排放，減少對環(huán)境的污染。在廢氣凈化塔的工程安裝過程中，需要嚴格遵循一系列要點，以確保其正常運行和高效性能。以下是詳細的安裝要點：

 

 一、安裝前的準備

 （一）設備檢查

1. 外觀檢查

     仔細檢查廢氣凈化塔的塔體外觀，確保無變形、裂縫、破損等情況。***別要注意塔體的焊接部位，應平整、光滑，無焊渣、氣孔、夾渣等缺陷，防止在使用過程中出現(xiàn)泄漏等問題。

     檢查塔體的材質(zhì)是否符合設計要求，對于不同的廢氣成分和處理工藝，塔體材質(zhì)的選擇至關重要。例如，處理酸性廢氣時，通常選用耐酸腐蝕的玻璃鋼或不銹鋼材質(zhì)；處理堿性廢氣時，則要考慮材料的耐堿性能。

2. 內(nèi)部構(gòu)件檢查

     對塔內(nèi)的填料、噴淋裝置、除霧器等內(nèi)部構(gòu)件進行全面檢查。填料應無明顯損壞、變形，其規(guī)格和數(shù)量應符合設計要求，且在塔內(nèi)分布均勻，以保證廢氣與填料充分接觸，提高凈化效率。

     噴淋裝置的噴頭應無堵塞、磨損現(xiàn)象，噴頭的噴霧角度和覆蓋范圍應能夠確保廢氣在塔內(nèi)得到均勻的潤濕。同時，檢查噴淋管道的連接是否緊密，有無滲漏現(xiàn)象。

     除霧器的葉片應完***無損，安裝位置正確，能夠有效去除廢氣中夾帶的液滴，防止二次污染。

 

 （二）基礎驗收

1. 基礎尺寸核對

     根據(jù)廢氣凈化塔的設計圖紙，核對基礎的尺寸，包括基礎的長、寬、高以及預留孔的位置和尺寸等?；A尺寸應符合要求，誤差應在允許范圍內(nèi)，否則會影響設備的安裝精度和穩(wěn)定性。

2. 基礎強度檢測

     對基礎的強度進行檢測，確保其能夠承受廢氣凈化塔及附屬設備的重量，以及運行過程中產(chǎn)生的動載荷。常用的檢測方法包括回彈法、鉆芯法等，檢測結(jié)果應符合設計標準。

3. 基礎表面處理

     清理基礎表面的雜物、灰塵和油污等，保持基礎表面平整、清潔。對于不平整的基礎表面，需要進行找平處理，一般采用水泥砂漿或細石混凝土進行找平，找平層的厚度和強度應滿足要求。

 

 二、安裝過程要點

 （一）塔體吊裝

1. 吊裝方案制定

     根據(jù)廢氣凈化塔的重量、尺寸和現(xiàn)場實際情況，制定合理的吊裝方案。選擇合適的吊裝設備，如起重機、吊車等，并確定吊裝的起吊點、吊點位置和吊裝路徑等。

     在吊裝前，應對吊裝設備進行全面檢查和調(diào)試，確保其性能******，安全可靠。同時，要對吊裝索具進行檢查和計算，選擇合適規(guī)格的鋼絲繩、吊帶等索具，其承載能力應***于廢氣凈化塔的重量，并有足夠***的安全系數(shù)。

2. 吊裝操作注意事項

     在吊裝過程中，要嚴格控制吊裝速度，保持平穩(wěn)，避免塔體發(fā)生碰撞、晃動等情況。當塔體接近基礎時，要緩慢下降，對準基礎預留孔，確保塔體的安裝位置準確無誤。

     塔體吊裝就位后，應及時進行臨時固定，可采用地腳螺栓、鋼絲繩等進行固定，防止塔體傾倒。待塔體調(diào)整到垂直狀態(tài)后，再進行正式的地腳螺栓安裝和固定。

 

 （二）塔體找正與固定

1. 垂直度調(diào)整

     使用水準儀、經(jīng)緯儀等測量工具對廢氣凈化塔的垂直度進行檢測和調(diào)整。通過調(diào)整地腳螺栓的緊固程度或在塔體底部加減墊片等方式，使塔體的垂直度偏差控制在允許范圍內(nèi)。一般來說，塔體的垂直度偏差不應超過塔高的1/1000。

2. 地腳螺栓固定

     在調(diào)整***塔體的垂直度后，擰緊地腳螺栓，擰緊力矩應符合設計要求。擰緊后的地腳螺栓應露出螺母2  4個螺距，以便后續(xù)檢查和調(diào)整。同時，要對地腳螺栓進行防腐處理，如涂抹防銹漆等，防止其生銹腐蝕。

 

 （三）內(nèi)部構(gòu)件安裝

1. 填料安裝

     在安裝填料前，應先在塔內(nèi)底部鋪設一層支撐格柵，以支撐填料的重量，防止填料下沉堵塞管道。然后按照設計要求將填料分層裝入塔內(nèi)，每層填料的厚度應均勻一致。

     填料安裝完畢后，要用木板或其他工具輕輕壓實，使填料之間緊密結(jié)合，避免出現(xiàn)空隙影響廢氣處理效果。同時，要注意保護填料表面，避免損壞。

2. 噴淋裝置安裝

     將噴淋裝置的管道與塔體的接口進行連接，連接方式可采用法蘭連接或焊接等，連接處要密封******，防止漏水。然后安裝噴頭，噴頭的安裝位置和角度應符合設計要求，確保噴淋均勻。

     安裝完成后，進行水壓試驗，檢查噴淋裝置的密封性和噴頭的噴霧效果。試驗壓力一般為工作壓力的1.5倍，保壓時間不少于30分鐘，以不滲漏為合格。

3. 除霧器安裝

     除霧器一般安裝在塔體的***部，安裝時要確保其水平度和垂直度符合要求。除霧器的葉片間距應均勻一致，葉片與塔體的連接要牢固可靠。

     安裝完成后，要對除霧器進行檢查和清理，清除葉片上的雜物和灰塵，保證其正常運行。

 三、管道連接與電氣安裝

 （一）管道連接

1. 管道布置

     根據(jù)廢氣凈化系統(tǒng)的工藝流程和現(xiàn)場實際情況，合理布置廢氣進出管道、噴淋液管道、排液管道等。管道的走向應簡潔明了，避免出現(xiàn)過多的彎頭和交叉，以減少阻力損失。

     管道的坡度應符合設計要求，一般廢氣管道應有一定的坡度，以利于廢氣的排出；噴淋液管道和排液管道應有一定的坡度，以便于液體的流動和排放。

2. 管道連接方式

     管道之間的連接方式應根據(jù)管道的材質(zhì)、壓力等因素進行選擇。常用的連接方式有法蘭連接、焊接、螺紋連接等。對于壓力較高的管道，一般采用法蘭連接或焊接；對于低壓管道，可采用螺紋連接。

     管道連接時，要保證連接部位的密封性，防止氣體或液體泄漏。法蘭連接時，要在法蘭密封面之間墊上密封墊片，擰緊螺栓時要按照對稱順序進行，用力均勻；焊接時，要保證焊縫的質(zhì)量，無氣孔、夾渣等缺陷；螺紋連接時，要在螺紋上涂抹適量的密封膠。

 

 （二）電氣安裝

1. 電氣設備安裝

     按照電氣設計圖紙，安裝廢氣凈化塔的配套電氣設備，如風機、水泵、控制柜等。電氣設備的安裝位置應便于操作和維護，且要符合安全距離要求。

     風機的安裝要牢固可靠，其基礎應平整，與風機的連接要緊密。風機的進出口管道要與風機的管口相匹配，連接處要密封******。

     水泵的安裝要根據(jù)水泵的類型和要求進行，一般離心式水泵要水平安裝，真空泵等其他類型的水泵要按照產(chǎn)品說明書的要求進行安裝。水泵的進出口管道要安裝閥門和止回閥，以防止水倒流。

2. 電氣線路敷設

     電氣線路的敷設應符合電氣安裝規(guī)范的要求，線路要整齊、美觀，避免交叉和混亂。電纜橋架的安裝要牢固可靠，接地要******。

     電線管的敷設要橫平豎直，管與管之間、管與盒之間的連接要緊密，暗配管的彎曲半徑不得小于管外徑的6倍。電線管內(nèi)不得有積水和雜物，導線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)。

     電氣設備的接線要按照接線圖進行，接線要牢固可靠，線號要清晰準確。接線端子要壓接緊密，防止松動和氧化。

 

 

 四、調(diào)試與試運行

 （一）調(diào)試前檢查

1. 設備檢查

     再次對廢氣凈化塔及其附屬設備進行全面檢查，包括塔體的密封性、內(nèi)部構(gòu)件的安裝情況、管道連接的密封性、電氣設備的接線情況等。確保設備各部件完***無損，安裝正確。

2. 系統(tǒng)清理

     清理廢氣凈化塔內(nèi)部的雜物和灰塵，檢查噴淋管道、排水管道等是否暢通。同時，對風機的葉輪進行檢查和清理，確保葉輪轉(zhuǎn)動靈活，無異物纏繞。

3. 儀表校準

     對廢氣凈化系統(tǒng)中的各種儀表，如壓力表、溫度計、流量計等進行校準，確保儀表的準確性和可靠性。儀表的校準應在專業(yè)的計量部門或使用合格的校準設備進行。

 

 （二）調(diào)試步驟

1. 水系統(tǒng)調(diào)試

     開啟水泵，向廢氣凈化塔內(nèi)注水，檢查噴淋系統(tǒng)是否正常工作。觀察噴頭的噴霧效果是否均勻，噴淋液的流量是否符合設計要求。同時，檢查排水管道是否暢通，排液是否正常。

2. 風機調(diào)試

     啟動風機，檢查風機的轉(zhuǎn)向是否正確，運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異常振動和噪聲。逐漸調(diào)節(jié)風機的轉(zhuǎn)速，觀察風機的流量和壓力變化情況，使其達到設計要求。

3. 廢氣處理效果調(diào)試

     引入模擬廢氣或?qū)嶋H廢氣，進行廢氣處理效果測試。通過檢測廢氣的進出口濃度、處理效率等指標，評估廢氣凈化塔的處理效果是否符合設計要求。如果處理效果不理想，需要對設備的運行參數(shù)進行調(diào)整和***化。

 

 （三）試運行

1. 連續(xù)運行測試

     在調(diào)試合格后，讓廢氣凈化塔連續(xù)運行一段時間（一般為24  48小時），觀察設備的運行穩(wěn)定性和可靠性。記錄設備的運行參數(shù)和運行情況，如溫度、壓力、流量、電機電流等，及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。

2. 故障排查與處理

     在試運行過程中，如果出現(xiàn)故障或異常情況，要及時停機排查原因，并進行相應的處理。常見的故障包括風機故障、水泵故障、管道泄漏、儀表故障等。針對不同的故障原因，采取相應的維修措施，如更換零部件、修復管道、調(diào)整儀表等。

3. 驗收

     試運行結(jié)束后，根據(jù)廢氣凈化塔的運行情況和處理效果進行驗收。驗收內(nèi)容包括設備的安裝質(zhì)量、運行性能、處理效果等方面。驗收合格后，方可正式投入使用。

 

 五、安全注意事項

 （一）施工人員安全培訓

1. 在廢氣凈化塔工程安裝前，對所有參與施工的人員進行安全培訓，使其熟悉施工過程中的安全風險和防范措施。培訓內(nèi)容包括高處作業(yè)安全、電氣安全、機械傷害防范等方面的知識和技能。

2. 定期組織施工人員進行安全技術(shù)交底，針對具體的施工任務和現(xiàn)場環(huán)境，講解安全注意事項和操作規(guī)程，確保施工人員了解并遵守相關規(guī)定。

 

 （二）高處作業(yè)安全措施

1. 在進行塔體吊裝、塔體找正與固定等高處作業(yè)時，施工人員必須系***安全帶，安全帶要固定在牢固可靠的錨固點上。

2. 高處作業(yè)平臺要搭設牢固可靠，平臺周圍要設置防護欄桿和安全防護網(wǎng)，防止施工人員墜落。

3. 嚴禁在高處作業(yè)區(qū)域下方同時進行其他作業(yè)或通行，必要時要設置警示標志和專人監(jiān)護。

 （三）電氣安全措施

1. 電氣設備的安裝和調(diào)試必須由專業(yè)的電工進行操作，電工要持證上崗。在電氣設備通電前，要進行***緣電阻測試和接地電阻測試，確保電氣安全符合要求。

2. 施工現(xiàn)場的臨時用電要嚴格按照臨時用電規(guī)范進行敷設和使用，配電箱要安裝漏電保護器，防止觸電事故發(fā)生。

3. 在電氣設備運行過程中，要定期進行檢查和維護，及時排除安全隱患。